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用氰酸鈉熱處理做得好，加工少煩惱！
發(fā)表時(shí)間：2019-11-11 17:11:14發(fā)表人：川東化工瀏覽次數(shù)：
　　鋼鐵熱處理是影響生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。退火工藝、正火工藝、淬火工藝、回火工藝、表面淬火工藝、化學(xué)熱處理工藝等是熱處理的幾大工藝。氰酸鈉是目前用在鋼加工過(guò)程中用作淬水劑比較多的熱處理劑。
　　
　　氰酸鈉常被用作金屬熱處理時(shí)的滲碳氮?jiǎng)┘暗幚韯?jīng)用氰酸鈉處理后的金屬表面的韌性、耐磨性 和耐腐蝕性增加，疲勞壽命明顯增加，尤其是對(duì)銅來(lái)說(shuō)，可提高80%。
　　
　　1、使用氰酸鈉的鋼件具有更高的表面硬度和耐磨
　　
　　2、使用氰酸鈉的鋼件具有更好的熱穩(wěn)定性。
　　
　　3、使用氰酸鈉的鋼件具有更高的疲勞強(qiáng)度、抗咬合性能和低的缺口敏感性。
　　
　　4、處理后的鋼件表面形成致密的耐腐蝕性能。
　　
　　5、應(yīng)用范圍不同。氰酸鈉處理后的鋼件在機(jī)械工業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用，特別適宜許多精密零件的最終熱處理，如磨床主軸、鏜床鏜桿、精密機(jī)床絲杠內(nèi)燃機(jī)曲軸以及各種精密齒輪和量具等。
　　
　　在鑄造、壓力加工和焊接成形過(guò)程中，不可避免地存在組織缺陷，如淬裂、變形超差、硬度不足、電加工開(kāi)裂、磨削裂紋、模具的早期破壞等。對(duì)金屬材料進(jìn)行熱處理主要源于提高其綜合機(jī)械性能，氰酸鈉符合材料在設(shè)計(jì)和制備過(guò)程中所遵循的成分一組織一性能”的原則。詳情可咨詢(xún)川東化工集團(tuán)客服。

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